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      工件電鍍效果影響的關鍵因素:電鍍掛具質量

      工件電鍍效果影響的關鍵因素:電鍍掛具質量

      分類:
      技術資訊
      來源:
      發布時間:
      2019/12/13
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      在五金電鍍中,掛具的使用是不可缺少的。如何更好的提高掛具的利用率,延長掛具的壽命,減少掛具對電鍍的影響已成為各廠家產品的主要競爭方向。廣義的掛具包括吊掛具、掛鉤、托架、籃筐等。對電鍍而言,工件要依附于掛具完成電鍍前處理和電鍍。掛具是工件的載體,在電鍍加工中是不可缺少的。掛具的影響有以下幾種:


      掛具涂層厚,導電差,造成工件鍍層薄
      要求工件的接收電阻要小于1MΩ,否則金屬不能被吸附到工件上或吸附厚度不足,導電不好的工件使得液滴定向性不佳,在規定時間內不能達到工藝厚度。


      克服這一缺陷的途徑是清理掛點,必要時清理整個掛具;用連接導線的方法,效果也很好。掛點的清理是日常的維護工作,用鉗子、砂輪機等工具簡單快速,要清理至露出掛具的金屬基體。掛點導電良好,可以滿足需要,但當整體較厚時,掛具顯得笨拙,這就要求整體脫塑。脫塑的方法有三:手工敲打,效率低,效果差;溶劑浸泡,脫塑干凈,速度快,但溶劑含有揮發性成份,且有鹵代烴,溶脹脫落的涂層的處理尚沒有理想的方法;熱潔爐利用高溫使涂層中的有機成份分解,產物為無害的氣體和固體,是目前較好的脫塑方式,但磁鐵掛具在高溫下會失去磁性,應避免使用高溫的方法脫塑。掛具接地不良,不但影響涂層厚度,在高電壓下還會產生電火花,對有溶劑揮發的靜電噴漆危害更大,是重大的安全隱患。應通過設計增加掛具的導電能力,還要及時脫塑。

       
      掛具造成局部涂層薄還有兩種情況,一是鍍面距離掛具較近而引起的掛具與工件搶奪金屬現象,需增加二者的距離解決;另一個是掛具上工件安排較疏松引起金屬穿過工件、或附著到工件背面,需調整金屬量解決。


      金屬脫落引起鍍層表面雜質顆粒。
      為保持掛具的導電性,掛具要進行周期性地脫塑。無論何種脫塑方法,經脫塑的掛具或多或少會殘留氧化皮、漆皮,造成表面雜質的質量問題。


      大多數情況下,鍍層出現雜質后人們采取的首要措施是清理烘箱,甚至規定每周要清理一次,而沒有對烘箱中的雜質來源進行研究。實際上,烘箱中的雜質來自兩個方面:較小較輕的灰塵、毛絮來自空氣中;掛具帶來的雜質大小都有,從涂層表面顆粒大小分析,可以判斷是不是來自粉末本身。對于強制熱風循環的烘箱,在固化溫度下漆皮、鐵銹崩落,并隨著循環熱風污染固化環境,造成顆粒缺陷,因此保證脫塑后掛具的清潔是防止涂層雜技的重要措施。用目視法或敲打法檢查掛具是否清潔。

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