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      使鍍層厚度分布均勻的重要性

      使鍍層厚度分布均勻的重要性

      分類:
      技術資訊
      來源:
      發布時間:
      2019/12/23
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      使鍍層厚度分布均勻的重要性有五大值得去注意:

      電沉積時總希望鍍層厚度在工件上的分布越均勻越好。當工件上沉積的總金屬量相同時,若厚度分布不均勻,則會帶來很多壞處:

      (1)對于陽極性鍍層,鍍層薄處經不起犧牲腐蝕會先使基體產生銹蝕。而一個制件部分銹蝕后則已不合格,造成了鍍層過厚處金屬的浪費。若為保證最薄處不生銹,只能加大平均厚度,導致電鍍成本增大。

      (2)對于陰極性鍍層,薄處鍍層孔隙率高,很易產生點狀銹蝕,繼而銹點加大,形成連片銹蝕。與陽極性鍍層相比,陰極性鍍層薄處銹蝕更快。對于局部防滲氮、滲碳鍍層,薄處易形成孔眼,失去保護作用。若厚度均勻則各部分孔隙率差別不大,總體防蝕性提高。例如,對電池鋼殼滾鍍亮鎳,殼內(特別是靠底部的地方)鍍層很薄,甚至在清洗烘干時即已起小銹點、泛黃,為此要“出白”處理,迅速用水溶性封閉劑封閉后干燥。

      (3)對于光亮性電鍍,鍍層薄處因陰極電流密度小,故光亮整平性差,影響整體外觀。

      (4)合金電沉積時,不同厚度處的合金組分不相同,或外觀不均(如仿金鍍),又或抗蝕性不一致(如鋅鎳合金)。

      (5)不同厚度處鍍層的物理、機械性能(如脆性、內應力等)不一樣。若鍍后還要作沖壓成型等機加工處理,鍍層過厚處往往機加工性能不良(起皮、開裂、粉狀脫落等)。無論從防蝕性,還是外觀、機加工性能等方面講,都希望提高鍍層厚度的均勻性。
       

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