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      鋅酸鹽鍍鋅工藝管理上的六點要求

      鋅酸鹽鍍鋅工藝管理上的六點要求

      分類:
      技術資訊
      來源:
      發布時間:
      2019/12/24
      瀏覽量

      鋅酸鹽鍍鋅工藝成熟,已被大家所認可,能滿足不同工件的質量要求,還是代替氰化鍍鋅最佳的選擇。目前的主要任務是要做好此工藝的推廣、提高和總結工作,在生產現場尤其需要做好工藝管理,為溶液正常運行創造條件,重點要以預防為主,把事故的隱患扼殺在萌芽之中。下面以某電鍍廠為例特對此工藝提出以下的管理要求。

      (1)嚴把進廠材料關。原材料進廠后要進行化驗分析,尤其要重視雜質含量的分析,絕不可使用雜質超標的材料而影響鍍層質量。

      (2)定期化驗分析溶液。溶液中的主要成分和重金屬雜質要定期化驗分析,發現超標要及時處理,保證溶液正常運行。

      (3)控制添加劑的用量。添加劑并非越多越好,溶液出現故障時要作全面分析,添加過多韻添加劑之后,添加劑的分解產物也必然會增加,這樣可能使鍍層發霧、結合強度降低。

      (4)加強預處理工藝。保證進入鍍鋅槽的工件表面潔凈,無油污、銹跡,以免因此而污染溶液,降低鍍層質量。

      (5)建立溶液檔案。使溶液的每一次材料的補充、故障的排除等都應有記錄,以供日后必要時參考。

      (6)指定專人負責。溶液如無專人負責,采取集體管理方式有可能導致誰都不管,即使管了也不易交待清楚。。。。。   
       

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