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      幾種常見的全自動電鍍生產線

      幾種常見的全自動電鍍生產線

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      技術資訊
      來源:
      發布時間:
      2020/01/03
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      在我國電鍍廠里幾種常見的全自動電鍍生產線有:直線龍門式全自動生產線、環形垂直升降式生產線、滾鍍生產線、塑料電鍍自動生產線等。

      直線龍門式生產線:
      直線式龍門電鍍生產線的特征采用了龍門吊車來吊運電鍍零件(帶掛具的極桿或滾鍍用滾筒)。電鍍用的各種槽子平行布置成一條直線或多條直線,吊車沿軌道作直線運動,利用吊車上的一對或兩對升降吊鉤來吊運,使自動線按要求程序完成加工任務。龍門吊車剛性好、吊重大、運行平穩,適用于各種尺寸的鍍槽吊運工件,對于鍍槽長度較大的自動線,可采用這種型式的車體結構。運行軌道安裝在槽體的兩邊,具有減緩軌道和運行的腐蝕以及電氣傳感故障檢查方便的優點;使用大型鍍槽的自動線高精度電腦控制,具有生產過程參數自動記憶、儲存,可供品質檢查追溯的先進功能;可配有振動搖擺;空氣攪拌;PLC自動控制,運行精確;可配備高精度的過濾機,保證鍍層高品質;也可配上優質整流機,保證電鍍的穩定。

      環形垂直升降式電鍍生產線:
      環形垂直升降式電鍍線與普通的電鍍線結構上有著很大的不同,工件的橫移和升降不再是針對單一的槽進行,而是整條線的掛具和工件同時動作,單槽的工件在上升,橫移,下降后進入下一個槽,鍍槽和多位的藥水槽的工件則在槽內作連續移動,不作升降。
      工件的橫移是通過馬達帶動鏈條,鏈條拖動軌道來實現的,工件的升降也是通過馬達帶動鏈條,鏈條帶動升降平臺,托住滑動器,吊臂,掛具和工件來作上下運動的,所有的動作和安全防護都有感應器控制,通過一定的設置,可以實現工件多套程序,空中滴水,跳槽,下降到高位等特殊要求。

      環形垂直升降式電鍍線適用的范圍非常廣泛,主要用于種類多,零件小,產量大,工藝單一的產品,包括塑料電鍍,實現鍍鎳鉻,鍍銅,ABS銅鎳鉻等電鍍要求。

      滾鍍生產線:
      滾筒面板采用板材折彎成形或專用網格板拼捍成形,逐位獨立驅動、帶驅動滾筒,鏈式傳動,45°螺旋齒輪轉向傳動、獨立電機及減速機傳動,可以無級變速轉動,采用變頻器或直流電機。

      塑料電鍍自動生產線:
      塑料電鍍廣泛應用于汽車裝飾件、手機裝飾件和標牌等行業,隨著工程塑料應用的擴大,塑料電鍍的范圍也在擴大,主要適用ABSPC塑料產品的電鍍處理。

      首先在塑料基本表面采用特定的處理方法獲得一層金屬層,使之兼有塑料盒金屬二者的優點,既塑料金屬化,然后進行常規電鍍。
      金屬化的塑料克服了塑料本身的許多缺陷,具有良好的耐溶劑性、耐蝕性、耐磨性、耐光照性、導熱性能、具有金屬外觀性好,鍍層硬度等特點。
       

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