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      電鍍前處理常用的浸蝕劑

      電鍍前處理常用的浸蝕劑

      分類:
      技術資訊
      來源:
      發布時間:
      2020/03/26
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      一、硫酸
      室溫下,硫酸溶液對金屬氧化物的溶解能力較弱。提高溶液濃度,也不能顯著地提高硫酸的浸蝕能力。其濃度達到40%以上時,對氧化鐵的溶解能力顯著降低,達到60%以上時,則氧化皮幾乎不能溶解。熱硫酸對鋼鐵基體浸蝕能力較強,對氧化皮有較大的剝落作用。但溫度過高時容易造成過腐蝕,并使鋼鐵基體產生氫脆。故--般只加熱至50~60C,不宜超過75C,而且還要加人適當的緩蝕劑。鋼鐵零件一般在10%20%(體積比)硫酸溶液中浸蝕,溫度為40°C。當溶液中含鐵量超過80g/L,硫酸亞鐵超過215g/L時,應更換浸蝕溶液。

      硫酸溶液廣泛用于鋼鐵、銅和黃銅零件的浸蝕。它與鉻酸及重鉻酸鹽一起用于鋁的去氧化劑和去掛灰劑。它與氫氟酸、硝酸或二者之- -混合用于不銹鋼去除氧化皮。硫酸陽極浸蝕是鋼鐵除去氧化皮和掛灰的有效方法。

      二、鹽酸
      常溫下,鹽酸對金屬氧化物具有較強的化學溶解作用,而對鋼鐵基體的溶解卻比較緩慢,使用鹽酸浸蝕不易發生過腐蝕和氫脆現象。鹽酸可在室溫下有效地浸蝕多種金屬。當濃度、溫度相同時,鹽酸浸蝕速度比硫酸快1.5~ 2倍。鹽酸浸蝕液濃度通常是20% ~80%(體積比)的鹽酸溶液,在室溫下進行。有的部門]也采用濃鹽酸并適當加溫。

      三、硝酸
      硝酸是許多光亮浸蝕液的重要成分。硝酸與氫氟酸的混合液廣泛用來去除鉛、不銹鋼、鎳基和鐵基合金、鈦、鋯及某些鈷基合金上的熱處理氧化皮。硝酸和硫酸混合酸可用于銅及銅合金零件光澤浸蝕。

      四、氫氟酸
      氫氟酸能溶解含硅的化合物。對鉻、鋁的氧化物也有較好的溶解能力。因此,氫氟酸可用于鑄件和不銹鋼等特殊材料零件的浸蝕。但氫氟酸劇毒,且揮發性強,使用時應小心,防止與人體皮膚接觸。

      五、磷酸
      磷酸廣泛用于鋼鐵件除銹,主要是在鋼鐵焊接件組合件涂裝前除銹。例如2%磷酸,在溫度為80°C時,用于鋼鐵件除銹。磷酸與硝酸、硫酸、醋酸或鉻酐混合,可用于鋁、銅、鋼鐵等金屬的光亮浸蝕。

      六、硫酸氫鈉
      硫酸氫鈉是用于大多數干態浸蝕液的酸式鹽,可以代替硫酸,使處理更方便。另外,對鋁基、鋅基零件,可采用堿液浸蝕。

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