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      鋅酸鹽鍍鋅溶液雜質的影響和處理方法

      鋅酸鹽鍍鋅溶液雜質的影響和處理方法

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      技術資訊
      來源:
      發布時間:
      2020/03/27
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      鋅酸鹽鍍鋅溶液的雜質有無機和有機的兩大類。無機雜質常見的有銅和鉛,有機的主要是槽液中有機添加劑的分解產物,還有前處理不干凈而帶人的--些油脂等臟物。有機雜質太多會使鍍層發霧發花,嚴重時會使鍍層帶來脆性。有機雜質處理較方便,只要根據情況在需要時進行活性炭處理,或定期進行處理。下面談談銅和鉛雜質的危害及對它們的處理方法。

      鋅酸鹽鍍鋅溶液中的金屬雜質不宜用硫化鈉來處理,因為氫氧化鈉對鋅離子的絡合相應較弱,加入的硫化鈉濃度過高或加入量過多,往往會與鋅離子化合形成乳白色的硫化鋅而沉淀;硫化鋅顆粒較粗大,沉積在陰極上會使鍍層產生毛刺。因其濃度難以控制,加不好反而會造成弊端,所以一般不用硫化鈉來作重金屬雜質的處理劑。也因為鋅酸鹽槽液中不含強絡合劑一氰化鈉,這樣比起氰化鍍鋅溶液來,鋅酸鹽鍍鋅溶液對雜質應該更敏感。事實也正是如此,我們從鍍鋅后零件的鈍化色澤中也可看出,鋅酸鹽鍍鋅溶液如純度稍不高,采用白鈍化工藝很難得到具有藍白色的外觀。根據我們的試驗,槽液中的銅離子雜質不得大于15mg/L。少量的銅雜質會影響鈍化膜的色調,稍高- -些使鈍化膜發霧,再多時,在硝酸出光后就發黑了。銅雜質可以用低電流密度下電解處理,也可以用鋅粉或堿性鍍鋅除雜劑等來處理,但應以預防為主。

      鉛雜質主要是由質量較差的鋅板帶來的。鉛的危害性比銅的更大,特別是滾鍍,鉛雜質較高時會導致鋅鍍層不沉積。如果把這種鍍液用赫爾槽來做試驗,有可能鍍層是正常的,這往往使得在現場處理故障的技術人員如墜人云里霧里一樣,因為- -下子摸不到頭緒。鉛雜質多,除滾鍍鍍層不沉積外,掛鍍的在淡硝酸出光后,鍍層會顯黃褐色,在低鉻鈍化液中進行鈍化后,膜層會呈現出黃的干擾色,不能獲得藍白色的美麗色調。鉛含量應控制在2mg/L以下。鉛也可用低電流密度下電解處理,或用堿性鍍鋅除雜劑、或CK-778來處理。這兩種除雜劑的效果要比鋅粉好。它們還能還原六價鉻,并能吸附有機雜質。用這兩種除雜劑進行處理時,要邊撒入邊進行激烈攪拌,這時有部分除雜劑吸附了一些有機雜質會浮到鍍液表面上來,可用勺子舀去。沉淀和懸浮的除雜劑連同雜質則通過過濾除去之。

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