是什么原因讓硬鉻過程中鍍層出現起皮現象

有客戶反饋說，在使用硬鉻添加劑的電鍍過程中，工件鍍層很容易出現起皮的現象，導致很多工件的返工和報廢。那么工件鍍層的起皮是什么原因引起的呢？

1.工件鍍鎳前酸活化不徹底。工件如果在鍍鎳前酸活化不徹底，在鍍鎳時由于工件表面仍存在氧化膜而影響鍍鎳層與底層金屬之間的結合力不好，會導致工件鍍硬鉻后鍍層容易出現起泡、脫落的現象。

2.鍍鉻過程中電流的波動較大。我們都知道在鍍鉻過程中需要保持穩定的電流密度，若在鍍鉻過程中電流波動較大，這樣工件獲得的硬鉻鍍層的結合力差而出現起皮的現象。

3.工件鍍鎳層的內應力過大。工件在鍍鎳時由于鍍液沒有調整好，導致工件鍍鎳層的內應力過大，這樣工件在鍍硬鉻后也容易出現鍍層起皮、脫落的現象。

4.工件鍍前處理除油不干凈。工件在鍍前處理除油不干凈，表面會粘附很多的油污，沒有清洗干凈就進行電鍍，不僅會污染鍍液，還會影響鍍層與基體之間的結合力，導致鍍層起皮、剝落。

所以，我們在使用硬鉻添加劑的過程中應注意好以上這4點，避免工件硬鉻鍍層出現起皮、脫落的現象而影響生產。如果您對硬鉻添加劑感興趣，請聯系達志客服。