堿性無氰鍍鋅，你值得擁有

有客戶咨詢反饋說，在使用堿性無氰鍍鋅的過程中，鍍層厚度分布均勻不好、鍍層走位差這是什么原因引起的呢？

達志化學科技根據現場經驗和產堿性無氰鍍鋅HKS-306A的特性做了對比：

達志化學的hks-306A特點：
1.該工藝可以獲得光亮鋅鍍層，鍍層厚度分布均勻，可以用三價鉻藍鈍化得到均勻一致美觀的藍色鈍化膜，所得鍍層可以進行彩色、藍色、黑色鈍化處理；

2.鍍層延展性好，無脆性，可使用于高電流密度電鍍，可以滿足220℃，30min烘烤無起泡，三價鉻彩色鈍化后不發霧的要求；

3.適用于吊鍍及滾鍍，鍍液穩定性好，不存在分解產物問題；

4.鍍層走位好，比較適合形狀復雜的工件，特別適合大機殼類型的工件；

5.鍍層耐蝕性好，配合鈍化液可達到多種耐蝕標準；

6.不含絡合劑，屬于環保型電鍍，廢水處理簡單。

光亮劑的作用和控制
1.HKS-306A堿性無氰鍍鋅開缸劑：日常生產中按每千安時50~200毫升補充添加，其作用是提高電流密度范圍，提高鍍液的分散能力并有一定的柔軟性，鍍液溫度越高，鋅濃度越高，其消耗量越大；

2.HKS-300L堿性無氰鍍鋅光亮劑：在生產中按每千安時80~200毫升補充添加，其作用是有效地提高鍍層的光亮度及低區光亮度能力，如果加量太多會增加鍍層的脆性；

3.HKS-堿性無氰鍍鋅調整劑或凈化劑：能有效消除多種重金屬及有機雜質過多而造成發霧和脆性的現象，開缸時根據硬水雜質含量的多少添加，補給根據帶出損失或1kg氫氧化鈉補加30~50毫升調整劑；

4.HKS-堿性無氰鍍鋅添加劑：提高鍍層的走位能力和低電流區域的光亮性，對低位有特別要求，消耗量按每千安時10~50毫升；

5.HKS-堿性無氰鍍鋅潤濕劑：應用于堿性無氰鍍鋅的掛鍍及滾鍍，鍍液表面產生細小的氣泡可以遮蓋氫氧化鈉在鍍液表面的蒸發霧；添加補充量以鍍液通電時4~6mm厚的泡沫，并不會發生爆鳴聲為準，添加時用等量水稀釋后再均勻地散布在鍍液中。

聲明：本說明中有關本公司的各種生產工藝和產品的資料和建議，都是基于我們自己的實驗和研究，也在一定程度上經過了生產的檢驗。用戶應根據自己的試驗來決定是否采用本公司的工藝和產品。若有不良后果，我們概不負責。但是，我們樂于并將竭力為用戶提供幫助，解決生產中遇到的問題。

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