一款值得推薦的堿性鋅鎳合金光亮劑

有客戶反饋說，在使用堿性鋅鎳合金光亮劑的過程中，鍍層出現結合力不好、脫皮的現象，這是什么原因引起的呢？

達志化學科技的HKS-315 堿性鋅鎳合金電鍍的特性，就能完美的解決這些問題。

特點
1.高防銹能力，比傳統氰化鍍鋅防銹能力高 5 倍，即使經過加熱處理，耐蝕性也很優良。根據鈍化劑，封閉劑和鍍層厚度的不同，其中性鹽霧試驗可達 1000 小時以上不出紅銹，500 小時以上不出白銹；

2.鍍層含鎳量為 12~15%，工藝操作電流密度區域寬廣，鍍層結晶細致，高電流區不易燒，鎳含量分布均勻，可用于掛鍍或滾鍍；

3.鋅鎳合金鍍層氫脆性很小，適合高強鋼上電鍍，也可作為代鎘鍍層；

4.通過添加的方式補充維持鎳金屬離子；

5.鋅鎳合金鍍層鈍化容易，可進行三價本色，藍色，彩色及黑色鈍化處理。

鍍液的維護
1.電鍍液定期分析鋅、鎳、碳酸鈉和氫氧化鈉含量，控制 Ni/ Zn 比值，并進行赫爾槽試驗，使其在工藝范圍內，鍍液中碳酸鈉可以維持在 60g/L 以下；

2.每添加 HKS-315C 堿性鋅鎳合金補充劑 16 毫升/升，相當于 1.0 克/升鎳，根據 Ni/Zn 比，鎳含量可控制在 0.7~1.5 克/升。新鍍液，淺色鈍化，鍍液鎳含量取下限。老鍍液，深色鈍化，鍍液鎳含量取上限；

3.HKS-315 堿性鋅鎳合金晶細劑的作用是使鍍層結晶細致，還可以增加鍍層鎳含量，過量會降低電流效率；

4.HKS-315 堿性鋅鎳合金穩定劑有助于維持鍍層均勻的合金組分，過量會降低電流效率；

5.由于 HKS-315 堿性鋅鎳合金工藝是堿性非氰體系，不具備除油能力，因此前處理應嚴格徹底；

6.鍍液溫度要統一均勻，否則鍍層鎳含量不夠均勻；

7.HKS-315D 堿性鋅鎳合金光亮劑能助于鍍層光亮，消除高位燒焦。

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聲明：本說明中有關本公司的各種生產工藝和產品的資料和建議，都是基于我們自己的實驗和研究，也在一定程度上經過了生產的檢驗。用戶應根據自己的試驗來決定是否采用本公司的工藝和產品。若有不良后果，我們概不負責。但是，我們樂于并將竭力為用戶提供幫助，解決生產中遇到的問題。