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      鋅鍍層的常規質量檢測方法

      鋅鍍層的常規質量檢測方法

      分類:
      技術資訊
      來源:
      網絡
      發布時間:
      2020/08/13
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      鍍鋅檢測

      好的產品,總是經得起檢驗的。在一款產品完成了完整的鍍鋅、鈍化、封閉等工藝后,應該有一套完整檢驗程序對其進行檢驗。保證產品的質量,是公司在殘酷的競爭環境下能立足生存的根本。所以我們強化相關質量意識。


      鋅鍍層的表面質量,可以從外觀看出來,但鍍層的厚度、耐腐蝕性等等性能僅憑肉眼尚難看得出來,需要用儀器來進行檢測。


      1.鍍層外觀
      外觀檢查一般用視力觀察。在天然散射光或在室內照度不低于3001x,即相當于工件放在40W日光燈下距離500mm處照度條件下進行觀察。檢測標準根據簽訂的書面合同說明外,還有外觀封樣。一般情況下外觀檢測以下2個方面


      (1)鍍層是否有毛刺、燒焦、氣流痕和脫落、漏鍍、封閉痕等等現象。產品的這些外觀問題嚴重程度如果在不影響影響整體性能的前提下,也是可以使用。但前提是和客戶有提前的相關外觀缺陷的約定標準。比如這極少數的小毛刺應被允許,但毛刺多和粗大的是不能允許的。燒焦現象依其程度判定,看是否影響產品的使用,比較嚴重的大面積燒焦現象是不能被允許的,因為燒焦的鍍層往往是由結合力不良和鍍層結晶疏松粗糙的。有氣流的鍍層應該是不合格的鍍層。鍍層脫落直達基體的,應判為不合格,但小零件,如螺釘類產品,在手上進行相互摩擦時,往往會有很細碎的鱗片狀的鋅屑落下來,如果不太嚴重,這種毛病對質量影響不大。漏鍍則看位置是否為外觀面,部分結構復雜或者帶深孔的產品,在鍍液走位能力覆蓋不到的非外觀面地方,也是允許的。封閉劑流痕小面積的,且不影響功能,也是允許的


      (2)鈍化層外觀是否符合標準。鈍化層顏色應符合客戶要求的鈍化顏色,不能藍白色鈍化、彩色鈍化等相互混淆。同時光亮度、色澤應達到與客戶簽訂合同或色板時的要求。同批次產品的不能出現較大的色差。

       

      2.鍍層厚度
      鍍層厚度是需要相關檢測儀器檢測的,這一標準主要影響到耐腐蝕性。通常室內用或車內的封閉或者半封閉環境,以及低腐蝕環境,如果要鍍鋅的話,那么鋅層不必太厚。要求高的產品,其厚度也不要超過20pm,一般產品只要8~12pm已經足夠,而標準件要考慮公差問題,更不能鍍得太厚。根據螺釘尺寸的大小和公差來確定應留多少,一般厚度以3~12um之間較合適。當然具體的產品厚度要求以客戶標準為準,測量時通常取樣3件,復雜產品或有特殊要求的同一件需測3個及以上的點。測量工具是多種多樣的,包括磁性、渦流、X射線光譜等等。

       

      3.耐腐蝕性
      鍍鋅使用最多的測試方式是(NSS)中性鹽霧試驗,試驗溶液用50±5g/L氯化鈉(化學純),用蒸餾水配制。溶液的pH值為6.5~7.2。試驗箱要用耐腐蝕材料制作,如聚丙烯板、有機玻璃和玻璃鋼等。箱體要有保溫層,以使箱內溫度變化較小,要能保持箱內各點溫度達到規定的要求。噴霧裝置應包括噴霧氣源、噴霧室和鹽水貯槽,氣源壓力控制在70~170kPa的范圍內。具體的白銹、紅銹測試時長,以和客戶簽訂標準為主。

       

      通常情況下,鍍鋅層所需做的測試就是以上3個測試。但在個別行業要求較高的情況下還有其他測試項,如結合力試驗、高低溫循環腐蝕試驗、緊固件需要做的氫脆試驗等等。

       

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