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      熱浸鋅的鉻酸鹽鈍化處理工藝

      熱浸鋅的鉻酸鹽鈍化處理工藝

      分類:
      技術資訊
      來源:
      發布時間:
      2020/11/10
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      熱鍍鋅是鋼鐵材料表面防腐工藝中最為常見、最經濟的一種工藝。熱浸鋅產品廣泛的應用于建筑、汽車、通信等等各個領域。隨著熱浸鋅市場需求日益增多,也促進了熱浸鋅工藝的不斷升級提高,使熱浸產品質量得以提高。

       

      鉻酸鹽鈍化是熱浸鋅工藝中重要的一環。通過鈍化處理可以提高熱浸鋅產品的耐腐蝕性能。鉻酸鹽鈍化劑通常由三價鉻或六價鉻鉻酸鹽、活化劑組成。鈍化后表面顏色根據鈍化時長不同而變化,通常為本色或五彩色。鈍化膜耐蝕性也受熱浸鋅層表面粗糙度影響,光滑的鍍層表面通過鈍化處理得到的鈍化膜孔隙率低,其耐蝕性更好。

       

      熱浸鋅使用的鉻酸鹽鈍化劑大致上可分兩種類別。一類是水洗型,熱浸鋅后進行鈍化處理,然后水洗烘干。另一類是無水洗型,熱浸鋅后進行鈍化處理,然后直接烘干。這兩種鈍化劑的主要區別在于后者更加環保,幾乎無鉻酸鹽廢水,并且生產線結構更簡單降低成本。如達志化學的HKS-RD三價鉻鈍化劑就是無水洗型,在常溫下通過浸漬或噴涂后,在50-120℃下烘干即可。產品穩定性好,不含六價鉻同時符合歐盟RoHS標準要求,生產中不生成渣泥。鈍化液可根據不同耐腐蝕性要求,使用不同的濃度工作。根據實驗室數據,在原液使用的情況下中性鹽霧試驗可達300H無白銹。

       

       

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