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      常用鍍鋅合金工藝簡介

      常用鍍鋅合金工藝簡介

      分類:
      技術資訊
      來源:
      達志
      發布時間:
      2021/04/07
      瀏覽量

      鋅基合金有優良的耐蝕性。通過電鍍可以獲得鋅及其他金屬的二元或者三元合金。多數鋅合金的防腐蝕性能都比純鋅好,能有效降低鍍層厚度。目前使用的鋅合金有:Zn-Co、Zn-Co-Cr、Zn-Fe、Zn-Mn、Zn-Ni、Zn-Ti、Zn-A1等。最引人注意的是Zn-Ni合金,它具有優良的耐蝕性和低氫脆性,有可能取代鋅和鍍層。Zn-Co合金外觀似,可用作裝飾性鍍層。Zn-Fe合金耐蝕性比鋅好,可進行磷化處理,已用于鋼板和零件的電鍍。

      1、鍍鋅合金

      合金以鎳含量8%~15%較好。鋅金的耐蝕性和耐磨性約為鋅的3~5倍,耐熱達200~250℃,焊接性及延展性與鋅相當,在碳素工具鋼上的顯微硬度為HV550,和油漆的結合力好,氫脆性接近于零(脆化率僅為1.5%,而化鍍鋅為53%,鋅酸鹽鍍鋅為78%,光亮鍍18%,氯化物鍍鋅為46%),鍍層毒性小,但潤滑性能不及鋅。它是理想的代鍍層,在鋼板、車輛和家用電器等產品上已廣泛應用。

      鍍液成分及工藝條件區分,合金鍍液的主要類型有:氯化物型、硫酸鹽型、氨基磺酸鹽型、乙酸鹽型、檸檬酸鹽型、葡萄糖酸鹽型等。應用最廣的是氯化物型及硫酸鹽型。

       

       

      2、鍍鋅鐵合金

      含鐵8%~20%的鋅鐵合金已大量用于錫板、錫帶的生產,它的耐蝕性比鋅好;含鐵1%~8%的鋅鐵合金的耐蝕性與純鋅層相當或稍低;高耐蝕性鋅鐵合金含鐵0.2%~0.7%,5um的這種鍍層經銘酸彩色純化后可耐中性鹽霧試驗2000h,其延展性和鋅相當,鍍液分散能力好、成本低,鍍層可進行彩色、白色或黑色鈍化,可用于鋼板和各種零件電鍍。

       

      3、鍍鋅鈷合金

       

      電鍍鋅鈷合金是一種比較新的工藝,電鍍鋅鈷合金的鍍液體系主要有4種類性:氯化物型、硫酸鹽型、氯化物-硫酸鹽混合型和堿性鋅酸鹽型,研究和應用比較多的是氯化物型。近幾年來,堿性鍍液發展較快,其應用也越來越廣泛。鋅鈷合金鍍層具有良好的耐蝕性,對鋼鐵基體來說也是陽極鍍層,具有電化學保護作用。合金鍍層的耐蝕性與鍍層中含鈷量有關,隨含鈷量增加,耐蝕性提高,當含鈷量超過1%以后,耐蝕性提高的幅度變小。因此,人們從經濟和鍍液的維護考慮,大多使用含鈷量為0.6%~1%的鋅鈷合金鍍層。中性鹽霧試驗表明,鋅鈷合金鍍層出紅銹時間比同厚度的鋅層高兩倍以上。含低鈷量的鋅鈷合金,也可以進行銘酸鹽鈍化處理,耐蝕性同樣有很大提高。由于該類合金鍍層含鈷量比較少,成本低,工藝簡單。

       

      達志化學一直致力于各類電鍍工藝的開發與研究,作為行業中的佼佼者,在鍍鋅及鋅合金類的產品也頗有建樹。如有興趣,歡迎廣大朋友一起研討!

       

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