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      廣東達志化學科技有限公司

       

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      前處理                                   鍍鋅添加劑


      后處理封閉劑                    無氰電鍍添加劑

       

      鍍錫鍍銀                               化學鍍


      銅、鎳、鉻添加劑                化工原料

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      電鍍加工中的問題解決

      電鍍加工中的問題解決

      分類:
      技術資訊
      來源:
      發布時間:
      2019/10/23
      瀏覽量

      (1)工件裝掛是否合理,能否達到良好分散能力的要求;工件是否有“窩氣”現象,拴掛時的疏密程度是否合適、有無相互遮擋;工件重時,所用銅絲是否太細太軟,或緊貼工件而導致鍍后產生印跡。

       

      (2)所用陰極電流大小是否恰當。如氯化鉀鍍鋅是否達到工件尖角處略有氣泡而非大冒氣泡的最佳值;復雜件裝飾性套鉻是否采用了沖擊鍍,而沖擊鍍的電壓與時間是否合適;手工作業時,邊取邊放是否及時減電與增電;整流電源是否置于“穩壓”態;酸置換銅,宜先開足電壓入槽);鍍多層鎳時是否轉移速度過慢,是否有效克服了雙性電極問題。


       
      (3)在實行計件工資制的地方,考察滾鍍是否裝載量過大而使工件翻轉不良;操作時是否偷工而不鍍夠時間,造成鍍層光亮整平性不足或鍍層孔隙率過高。
         


      (4)水洗是否到位,是否造成溶液交叉污染。例如氯化鉀鍍鋅后本就難以清洗干凈,大平面件若只在清洗水中浸一下或在水中晃幾下,是絕對洗不干凈的,應上下提升幾次,否則藍白鈍后必易泛彩、發黃,彩鈍后很易脫膜。


         
      (5)前處理是否有問題。如有的電解除油槽液面已有一層油污也不及時除去,導致原本已除油干凈的工件從中提出時表面又附上一層油污?;罨圻^臟(有的槽壁甚至有一層油垢)也不清洗或換液,活化時工件又附上油膜。檢查除油徹底與否,應該在活化、水洗后進行。原因是除油后水洗(尤其是未用熱水洗時),表面活性劑尚未洗徹底,其潤濕作用會造成親水假象,故不能排除活化時再附油污的可能性。


       
      (6)工序是否走到家。如銅件光亮酸洗若用明膠與聚乙二醇作添加劑,酸洗水洗后應浸稀硫酸脫膜,去掉表面附著的添加劑;浸入稀硫酸中存放待鍍時是否工件浸沒完好,否則暴露于空氣中的部分又會很快氧化變色,降低結合力。有的酸銅光亮劑鼓吹可以鍍后不再除膜,是不恰當的。筆者試過多次,有的新配液確實不脫膜時鍍亮鎳的結合力尚可,但大生產中鍍液使用日久便造成有機雜質積累過多,或者光亮劑一時誤加過量后,不脫膜根本不行,必出返工件。采用原裝日本大和210的廠家,也出現過用很濃的硫酸化學脫膜后鍍亮鎳仍起皮的現象。用稀硫酸或稀鹽酸化學脫膜時,時間不能太短,且工件在脫膜液中不能靜止不動。

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