1. <wbr id="gohu4"><legend id="gohu4"></legend></wbr><dd id="gohu4"></dd>
      <nav id="gohu4"><code id="gohu4"></code></nav>
    2. <sub id="gohu4"></sub>
    3. <dd id="gohu4"><address id="gohu4"></address></dd>

      廣東達志化學科技有限公司

       

      銷售熱線: 400-998-9892

      公司郵箱: sales@dazhichem.com

      地址:廣州市黃埔區永和經濟區田園東路1號

      關注達志化學科技

       

       

       

      img

      Copyright?2019廣東達志化學科技有限公司   粵ICP備05087496號   網站建設:中企動力  廣州


      產品中心


      前處理                                   鍍鋅添加劑


      后處理封閉劑                    無氰電鍍添加劑

       

      鍍錫鍍銀                               化學鍍


      銅、鎳、鉻添加劑                化工原料

      >
      >
      >
      鋅合金電鍍起泡的問題如何解決?

      鋅合金電鍍起泡的問題如何解決?

      分類:
      技術資訊
      來源:
      發布時間:
      2019/11/01
      瀏覽量

      鋅合金壓鑄件目前廣泛應用于各種裝飾方面,如領帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等,因而對鑄件表面質量要求高,并要求有良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄件最常見的缺陷是表面起泡。
       


      鑄件表面在以下情況下有鼓起的包稱之為起泡,是鑄件內缺陷的外部表現。
      (1)壓鑄出來就發現。
      (2)拋光或加工后顯露出來。
      (3)噴漆或電鍍后出現。
      (4)放置一段時間后發現。
       


      起泡產生原因:
      1.孔洞引起:主要是氣孔和收縮機制,氣孔往往是圓形,而收縮多數是不規則形。
      (1)氣孔產生原因:
      a金屬液在充型、凝固過程中,由于氣體侵入,導致鑄件表面或內部產生孔洞;
      b涂料揮發出來的氣體侵入;
      c 合金液含氣量過高,凝固時析出。當型腔中的氣體、涂料揮發出的氣體、合金凝固析出的氣體,在模具排氣不良時,最終留在鑄件中形成的氣孔。
       


      (2)縮孔產生原因:
      a金屬液凝固過程中,由于體積縮小或最后凝固部位得不到金屬液補縮,而產生縮孔;
      b 厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱,造成某一部位凝固慢,體積收縮時表面形成凹位。由于氣孔和縮孔的存在,使壓鑄件在進行表面處理時,孔洞可能會進入水,當噴漆和電鍍后進行烘烤時,孔洞內氣體受熱膨脹;或孔洞內水會變蒸氣,體積膨脹,因而導致鑄件表面起泡。
       


      2.晶間腐蝕引起:鋅合金成分中有害雜質:鉛、鎘、錫會聚集在晶粒交界處導致晶間腐蝕,金屬基體因晶間腐蝕而破碎,而電鍍加速了這一禍害,受晶間腐蝕的部位會膨脹而將鍍層頂起,造成鑄件表面起泡。特別是在潮濕環境下晶間腐蝕會使鑄件變形、開裂、甚至破碎。
       


      3.裂紋引起:水紋、冷隔紋、熱裂紋。
      水紋、冷隔紋:金屬液在充型過程中,先進入的金屬液接觸型壁過早凝固,后進入金屬液不能和已凝固金屬層熔合為一體,在鑄件表面對接處形成疊紋,出現條狀缺陷。水紋一般是在鑄件表面淺層;而冷隔紋有可能滲入到鑄件內部。熱裂紋:a 當鑄件厚薄不均,凝固過程產生應力;b 過早頂出,金屬強度不夠;c 頂出時受力不均;d 過高的模溫使晶粒粗大;e 有害雜質存在。
       

      當壓鑄件存在水紋、冷隔紋、熱裂紋,電鍍時溶液會滲入到裂紋中,在烘烤時轉化為蒸氣,氣壓頂起電鍍層形成起泡。
       

       

      色综合热无码热国产_两女互慰高潮视频在线观看_狠狠色丁香婷婷综合久小说久_2020年国产精品无码视频