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      電鍍生產的形式有哪些?

      電鍍生產的形式有哪些?

      分類:
      技術資訊
      來源:
      發布時間:
      2019/11/12
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      電鍍操作方式因工件大小、工件形狀、生產綱領不同差異很大,如根據工件大小、形狀,可采用掛鍍、滾鍍、連續鍍和刷鍍等方式,根據生產規模,可選擇手工操作、機械化、自動化操作等。

      掛鍍是將工件掛在特別設計的掛具上,具有導電效率高、電鍍質量好等優點,是常用的電鍍形式,適用于一般尺寸的制品,但該電鍍形式,工件上卸掛具麻煩,鍍件上有掛具印。對于工件小、批量大、不容易裝掛的工件可選擇滾鍍,如緊固件、墊圈、銷子等。滾鍍是將零件裝在用PVC、PP等材質做成的六邊形、八邊形或圓形滾筒中,通過滾筒轉動攪拌。滾鍍省略了上、卸掛具手續,節約工時,生產效率比掛鍍高4~6倍;因為工件不斷滾動,相當于強烈攪拌,可使鍍件表面氣泡及早脫離,防止雜質粘附,鍍層光亮;但滾鍍零件的形狀和大小受到限制,鍍層厚度一般低于掛鍍,多數在10um以下,而且鍍層厚度不易掌握。工件容易變形、碰損,要求保持棱角的零件,不能采用滾鍍,連續鍍適用于成批生產的線材和帶材。刷鍍則適用于局部鍍或修復。

       
      對于批量小、工件經常變化的單位,適用于采用間歇式手工操作;而產量大,產品相對穩定的電鍍廠一般采用自動控制的電鍍生產線,各種工藝參數維持在最佳工藝狀態,保證了鍍層質量和成品率;同時,減輕了操作者的勞動強度和對健康的危害。自動生產線可以是滾鍍,也可以是掛鍍,結構形式因工件形狀、重量而異。

       
      除了掛鍍、滾鍍兩種常用的電鍍形式外,一些特殊的產品還可以采用其他電鍍形式,如針狀工件可以采用振動電鍍,對于局部電鍍的電子產品可以采用噴射電鍍等。

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