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      電鍍溶液溫度對電鍍質量的影響

      電鍍溶液溫度對電鍍質量的影響

      分類:
      技術資訊
      來源:
      發布時間:
      2019/11/25
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      電鍍廠在進行電鍍加工時,當其他條件不變時,升高電鍍溶液的溫度,通常會加快陰極反應速度和離子擴散速度,降低陰極極化作用,因而也會使鍍層結晶變粗。


      但是不能認為升高溶液溫度都是不利的,如果同其他工藝條件配合恰當,升高溶液溫度也會取得良好效果。例如升高溫度可以提高允許的陰極電流密度的上限值,陰極電流密度的增加會增大陰極極化作用,以彌補升溫的不足,這樣不但不會使鍍層結晶變粗,而且會加快沉積速度,提高生產效率。此外還可提高溶液的導電性、促進陽極溶解、提高陰極電流效率(鍍鉻除外)、減少針孔、降低鍍層內應力等效果。


      提高鍍液溫度會降低陰極極化,導致鍍層結晶變粗。這是因為放電金屬離子在鍍液溫度高時,具有了更大的活化能,而降低電化學極化;另外溫度提高增大了由于熱運動而產生的離子擴散速度,降低了濃差極化。其綜合結果就降低電沉積時的陰極極化。實際上升高溫度通常也能提高電流密度的上限,同時由于鹽類的溶解度增大,容許配制更高濃度的鍍液,這樣又可使用更大的電流密度。

       
      而增大電流密度又可以提高陰極極化,有利于形成細晶鍍層,所以只要配合恰當,升高鍍液溫度也會有利于形成良好鍍層。另外,升高溫度還有提高鍍液的導電性,促進陽極溶解,減少鍍層針孔,降低鍍層內應力等優點。因此,在操作允許的溫度范圍內可以在高的溫度下進行電鍍。


      有些鍍種需要加溫才能得到合格的電鍍層,而有些鍍種又必須在某個溫度下工作才行。用加溫或降溫的方式來彌補鍍液性能的不足是完全必要的。以光亮鍍鎳為例,當溫度在40℃以下時,盡管加入光亮劑,但也難鍍出光亮效果的鍍層。但將鍍液加溫至50℃以上時,就能得到非常光亮的鍍鎳層

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