掛具提高鍍層的均勻性的技巧

在電鍍加工過程中，金屬鍍層在零件上分布的均勻性，是影響鍍層質量的一個重要因素，因為它在很大程度上決定鍍層的保護性能。事實上無論電鍍何種鍍種，在同一零件表面的鍍層達到均勻一致是不可能的。相對而言，通過改善電流在陰極上的分布條件，改善金屬在陰極上的沉積條件獲得均勻鍍層。

利用假陰極和屏蔽原理是掛具提高鍍層均勻度常見的方法。長方形的掛具做一個邊框，這個邊框如果不絕緣，則是個假陰極，如果絕緣，則是個屏蔽框，都是為了減少掛具邊緣零件鍍層偏厚的傾向。由于零件在掛具上有一定的厚度，有時為了增加效果，邊框做成前后突出的兩個。長軸的兩頭接兩個頭，是靠這兩個假陰極防止軸兩頭偏厚或燒焦。減振器杠兩頭的塑料套，是用屏蔽法提高軸向鍍層均勻度，IC引線框架，掛具上沿每個框架外沿做一個銅絲或不銹鋼絲框，這是用假陰極提高鍍層均勻度極端的例子。

屏蔽法的運用，有時從掛具上獨立出來，這就是在陰陽極之間做屏蔽板，這種方法在印制電鍍板鍍銅和IC引線框架鍍錫時廣泛用來提高鍍層均勻度。屏蔽板的開孔要根據實驗來確定。

在掛具上除夾持點外，作出其他的輔助接點，是大件塑料電鍍使用電流分布更均勻的常見方法。

在掛具上做上輔助陰極，是提高鍍層均勻度的另一種方法。在自動線上，掛具一落位，輔助陽極也接通了。為了提高分布在輔助陽極上的電流，有時用兩臺整流器來供電，分別控制主陽極和輔助陽極上通過的電流，從而進一步提高鍍層均勻度。

有時長軸類產品電鍍時，不僅從上方接入電流，從下方也接入電流，這也是提高鍍層均勻度的一種方法。這種靠接電方式改進來提高鍍層均勻度的方法推廣開來，就是陽極杠和陰極杠兩面進電?？量痰臅r候，要求兩面直流導線等長，這都是為了提高鍍層均勻度。

在印制板上用頂掛具來代替長掛具，使幾塊印制板緊靠在一起，消除中間的印制板兩側偏厚的傾向。做浮置擋板來防止底部偏厚。這都是靠改變安裝掛方法來提高鍍層均勻度的例子。

陰極的旋轉，也是提高鍍層均勻度的一種方法，在自動線上已經能做到一個飛巴上的幾個掛具分別繞自己的旋轉軸。