1. <wbr id="gohu4"><legend id="gohu4"></legend></wbr><dd id="gohu4"></dd>
      <nav id="gohu4"><code id="gohu4"></code></nav>
    2. <sub id="gohu4"></sub>
    3. <dd id="gohu4"><address id="gohu4"></address></dd>

      廣東達志化學科技有限公司

       

      銷售熱線: 400-998-9892

      公司郵箱: sales@dazhichem.com

      地址:廣州市黃埔區永和經濟區田園東路1號

      關注達志化學科技

       

       

       

      img

      Copyright?2019廣東達志化學科技有限公司   粵ICP備05087496號   網站建設:中企動力  廣州


      產品中心


      前處理                                   鍍鋅添加劑


      后處理封閉劑                    無氰電鍍添加劑

       

      鍍錫鍍銀                               化學鍍


      銅、鎳、鉻添加劑                化工原料

      >
      >
      >
      關于造成電鍍慢的原因有哪些呢?

      關于造成電鍍慢的原因有哪些呢?

      分類:
      技術資訊
      來源:
      發布時間:
      2019/12/05
      瀏覽量

      電鍍慢一般可以分為兩種,一種是鍍層亮的慢,另外一種就是,低電流區鍍層不光亮,或有漏鍍表象。下面呢,就小編來給大家簡單介紹一下關于造成電鍍慢的原因有哪些呢?


      1、電流過小。尤其是鍍那條形狀較復雜的超大件,電流太小,使凹洼處電流分布太弱。


      2、光亮劑缺乏。補加光亮劑即可解決。

       
      3、鍍液渙散能力差。首要是氯化鉀含量偏低所造成。經化驗后補加。


      4、鉛雜質太多。常表現在低電流區灰暗色,鍍層顯薄。用鋅粉處理(每升鍍液加入1g鋅粉)后盡快過濾鍍液,并補加開缸劑4-5mL/L。


      除了上述四種緣由外,鍍液溫度太高,鍍液內分化產品過多也是緣由之一。這種表象的首要緣由是 鍍液中鐵含量太高所造成的。 鐵雜質的電極電位雖然比鋅正,但在氯化鉀鍍鋅體系中鋅的分出電位卻比鐵正。所以鐵首要在高電流區分出。當鍍液中鐵離子含量高時,就會在工件的邊角處富集。鍍層中鐵的含量高,應力大,鍍 層易開裂。 鍍液中鐵雜質多時有一明顯特征:鍍液污濁?;虺始t色污濁,或呈白色污濁。加雙氧水處理即可消除鐵的影響。

      色综合热无码热国产_两女互慰高潮视频在线观看_狠狠色丁香婷婷综合久小说久_2020年国产精品无码视频