HKS-314酸性鋅鎳合金添加劑
一、產品特點
1. 滾鍍酸性鋅鎳合金工藝。
2. 酸性鋅鎳合金可獲得極佳耐腐蝕含Ni 12~15%的鋅鎳合金鍍層。
3. 鍍層細致、半光亮,效率高,可以縮短電鍍時間。
二、使用工藝條件
名 稱 |
范 圍 |
最 佳 值 |
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氯化鋅 g/L |
40~50 |
42 |
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氯化鎳 g/L |
98~110 |
100 |
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氯化鉀 g/L |
200~230 |
220 |
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HKS-314A酸性鋅鎳合金開缸劑ml/L |
10~15 |
12 |
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HKS-314B酸性鋅鎳合金光亮劑ml/L |
0.5~1.0 |
0.8 |
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HKS-314C酸性鋅鎳合金穩定劑ml/L |
6~10 |
8 |
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HKS-314D酸性鋅鎳合金緩沖劑ml/L |
70~100 |
80 |
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硼酸g/L |
8-15 |
10 |
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PH |
5.4~6.0 |
5.7 |
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鎳/鋅(渡液中離子濃度) |
1:1.1~1.5 |
||
溫 度 ℃ |
30~40 |
35 |
三、配槽
1. 注入五分之二的水于電鍍槽中,加熱至50℃;
2. 加入所需的氯化鋅,攪拌使其完全溶解;
3. 加入所需的氯化鎳,攪拌使其完全溶解;
4. 加入所需的氯化鉀,攪拌使其完全溶解;
5. 加入所需的HKS-314D酸性鋅鎳合金緩沖劑,攪拌至完全溶解:
6. 過濾循環溶液,
7. 依次加入所需的HKS-314C酸性鋅鎳合金穩定劑,HKS-314A酸性鋅鎳合金開缸劑,HKS-314B酸性鋅鎳合金光亮劑;
8. 混合均勻,調整液體,檢查pH(使用較低濃度的氫氧化鉀和鹽酸調整)
9. 電解處理2安時/升有助于提高電鍍品質
四、工藝流程
堿性化學除油→水洗→堿性陰極電解除油→水洗→酸洗(30~40%HCl) →水洗→堿性陽極電解(HKS-710)→水洗→中和(10%HCl)→水洗→酸性鋅鎳合金電鍍→水洗×3→鹽酸活化(PH=2.0)→水洗→鈍化(HKS-404鋅鎳三價鉻藍鈍、HKS-940鋅鎳三價鉻彩鈍、HKS-972鋅鎳三價鉻黑鈍)→水洗→封閉(HKS-920三價鉻黑鈍封閉劑或HKS-301E封閉劑,需要時可雙層封閉)→靜止滴干→緩慢切水去除多余的封閉劑→干燥(80~120℃)20min。