HKS-314酸性鋅鎳合金添加劑
一、產品特點
1. 滾鍍酸性鋅鎳合金工藝。
2. 酸性鋅鎳合金可獲得極佳耐腐蝕含Ni 12～15%的鋅鎳合金鍍層。
3. 鍍層細致、半光亮，效率高，可以縮短電鍍時間。
二、使用工藝條件
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名 稱 |
范 圍 |
最 佳 值 |
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氯化鋅 g/L |
40~50 |
42 |
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氯化鎳 g/L |
98~110 |
100 |
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氯化鉀 g/L |
200~230 |
220 |
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HKS-314A酸性鋅鎳合金開缸劑ml/L |
10～15 |
12 |
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HKS-314B酸性鋅鎳合金光亮劑ml/L |
0.5～1.0 |
0.8 |
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HKS-314C酸性鋅鎳合金穩定劑ml/L |
6～10 |
8 |
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HKS-314D酸性鋅鎳合金緩沖劑ml/L |
70～100 |
80 |
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硼酸g/L |
8-15 |
10 |
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PH |
5.4～6.0 |
5.7 |
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鎳/鋅（渡液中離子濃度） |
1:1.1~1.5 |
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溫 度 ℃ |
30~40 |
35 |
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三、配槽
1. 注入五分之二的水于電鍍槽中，加熱至50℃；
2. 加入所需的氯化鋅，攪拌使其完全溶解；
3. 加入所需的氯化鎳，攪拌使其完全溶解；
4. 加入所需的氯化鉀，攪拌使其完全溶解；
5. 加入所需的HKS-314D酸性鋅鎳合金緩沖劑，攪拌至完全溶解：
6. 過濾循環溶液，
7. 依次加入所需的HKS-314C酸性鋅鎳合金穩定劑，HKS-314A酸性鋅鎳合金開缸劑，HKS-314B酸性鋅鎳合金光亮劑；
8. 混合均勻，調整液體，檢查pH（使用較低濃度的氫氧化鉀和鹽酸調整）
9. 電解處理2安時/升有助于提高電鍍品質
四、工藝流程
堿性化學除油→水洗→堿性陰極電解除油→水洗→酸洗(30～40%HCl) →水洗→堿性陽極電解（HKS-710）→水洗→中和（10%HCl）→水洗→酸性鋅鎳合金電鍍→水洗×3→鹽酸活化（PH=2.0）→水洗→鈍化（HKS-404鋅鎳三價鉻藍鈍、HKS-940鋅鎳三價鉻彩鈍、HKS-972鋅鎳三價鉻黑鈍）→水洗→封閉（HKS-920三價鉻黑鈍封閉劑或HKS-301E封閉劑，需要時可雙層封閉）→靜止滴干→緩慢切水去除多余的封閉劑→干燥（80～120℃）20min。