HKS-319堿性鋅鎳合金滾鍍添加劑
一、產品特點
1. 掛鍍堿性鋅鎳合金工藝。
2. 在1～4A/dm2電流范圍沉積均勻，含Ni 12～15%的鋅鎳合金鍍層。
3. 鍍層細致、半光亮，高電位區不易燒焦，效率高（50～60%）。
二、使用工藝條件
|
名 稱 |
范 圍 |
最 佳 值 |
|
鋅 g/L |
7～9 |
8 |
|
氫氧化鈉g/L |
125~145 |
135 |
|
鎳 g/L |
1.4~1.6 |
1.5 |
|
HKS-319D堿性鋅鎳合金掛鍍穩定劑 ml/L |
60～90 |
70 |
|
HKS-319C堿性鋅鎳合金掛鍍補充劑 ml/L |
14～16 |
15 |
|
HKS-319A堿性鋅鎳合金晶細劑ml/L |
3～8 |
4 |
|
HKS-319E堿性鋅鎳合金低位劑 ml/L |
0.2～0.5 |
0.5 |
|
HKS-319B堿性鋅鎳合金光亮劑 ml/L |
0～2 |
|
|
HKS-堿性無氰鍍鋅凈化劑 ml/L |
0～10 |
|
|
鎳/鋅 |
1:3~6 |
|
|
溫 度 ℃ |
25~35 |
28 |
三、配槽
1. 注入五分之一的水于電鍍槽中；
2. 加入所需的氫氧化鈉，攪拌使其完全溶解（溫度很高，要在鋼制槽中進行）；
3. 把所需的氧化鋅與少量清水混和，調成糊狀，在不斷攪拌下，慢慢加入鍍槽，使其完全溶解（冷卻到50℃以下抽入到電鍍槽）；
4. 加水至所需水位，攪拌均勻，取樣分析及調整濃度；
5. 用波浪狀的瓦楞形陰極，以低電流密度(0.2~0.5安培/平方分米)連續電解8小時以上；
6. 加入以上的HKS-319堿性鋅鎳合金添加劑后，攪勻放置3~4小時后，正常電解1安培小時/升后方可正常生產。
注：氫氧化鈉需99％，最好用溶鋅的辦法，以免雜質太多。
四、工藝流程
堿性化學除油→水洗→堿性陰極電解除油→水洗→酸洗(30～40%HCl) →水洗→堿性陽極電解（HKS-710）→水洗→中和（10%HCl）→水洗→319鋅鎳合金電鍍→水洗×3→鹽酸活化（PH=2.0）→水洗→鈍化（HKS-404鋅鎳三價鉻藍鈍、HKS-940鋅鎳三價鉻彩鈍、HKS-972鋅鎳三價鉻黑鈍）→水洗→封閉（HKS-920三價鉻黑鈍封閉劑或HKS-301E封閉劑，需要時可雙層封閉）→靜止滴干→緩慢切水去除多余的封閉劑→干燥（80～120℃）20min。
五、應用范圍：
1、對耐蝕性要求高的零件
2、螺絲螺母螺釘等緊固件
3、汽車制造工業
4、電器及建筑零件